固化前特性:
主要参数
典型值
范围
测试标准
外观
灰白色液体
/
和标准样比对
基料化学成份
改性环氧树脂
/
/
21000
15000-450000
GB/T 2794-2013
密度 (g/cm3)
1.98
1.85-2.05
GB/T 13354-1992
粒径
3-45 微米
60 微米以下
/
常温使用期(25℃)
24 小时
24 小时
/
物理特性
典型值
范围
测试标准
硬度(邵氏 D)
91
85-95
GB/T 2411-1980
拉伸强度(MPa 铝)
30
25-40
GB/T 6328-1999
断裂伸长率(%)
1.3
1-5
GB/T 30776-2014
玻璃化温度 Tg(TMA ℃)
170
135-190
ASTM E1545
吸水率(%,24h@25℃)
0.12
≤0.5
GB/T 1034-1998
热膨胀系数 TMA(ppm/℃)
GB/T 1036-1989
杨氏模量 Gpa
5.8
4-8
最高使用温度(℃)
300℃
300℃
长期可以工作
热分解温度
310℃
310℃
痛点直击:高温密封失效的代价有多沉重?
新能源电池包:电芯热失控时密封胶软化,引发火焰蔓延
半导体设备:真空腔体漏气导致晶圆污染,单次损失超百万
工业管道法兰:高温高压蒸汽泄漏,停产检修每日损失数十万
——传统2MPa级密封胶,根本扛不住真实工况的残酷考验!
技术破局:凭什么做到300℃/20MPa?
(核心技术用客户听得懂的语言表达)
1. 环氧-陶瓷纳米杂化技术
通过中科院联合研发的 “分子桥接”工艺,在环氧树脂中生长陶瓷晶须网络,使材料:
✓ 高温下形成 刚性骨架支撑(抗压强度提升300%)
✓ 保持 韧性缓冲层(热膨胀系数匹配金属基材)
2. 军用级增韧体系
场景化解决方案(绑定高价值行业)
1、 新能源领域:电池包密封防爆卫士
通过 UL 94 V-0阻燃认证 + 低烟无毒配方
某头部电池厂实测:电芯热失控时延缓火焰蔓延 22分钟
2、半导体设备:真空腔体的纳米级守护
释气率<1×10⁻⁹ Torr·L/s(达到航天级标准)
助力某刻蚀机厂商将腔体连续工作温度从250℃提升至 320℃,良率提升 2.3%
行动号召(紧扣合作诉求)
您是否正在面临这些挑战?
• □ 密封胶在250℃以上强度断崖式下跌
• □ 频繁停机更换密封件导致产能损失
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